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    寧波三豐數(shù)顯千分表數(shù)顯部黑屏修修理

    • 更新日期:2025-01-12

    千分表失準(zhǔn)的主要原因是正常磨損和因使用、保管不當(dāng)造成的損壞。正常磨損可通過千分表內(nèi)的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,不必拆卸,而因使用不當(dāng)、磕碰引起的損壞或卡死,則要對千分表進(jìn)行拆卸。因ROK千分表的零件較精確,因此掌握正確的拆卸方法非常重要。拆卸分=三步進(jìn)行,*步拆卸讀數(shù)裝置,第二步拆卸傳動裝置.第三步拆卸表體部分。裝配按以上逆順序進(jìn)行。千分表修理主要內(nèi)容有外觀、各部分相互作用、示值穩(wěn)定性、示值誤差

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                專業(yè)維修:卡尺、高度尺、千分表、百分表、千分尺、內(nèi)外徑量表、測厚規(guī),粗糙度儀,2D測高儀,工具顯微鏡等。
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    保修期限: 非人為損壞,同類故障保修3個月

    ROK數(shù)顯千分表的一些常見故障及排除方法:

    一、清洗
    使用中的ROK千分表,周期檢定中大部分工作量是清洗和點油。一般情況下.把后蓋和讀數(shù)裝置拆下來,將表體和機(jī)芯放在l20#汽油中清
    洗。清洗時,一邊推動測桿.一邊晃動千分表,清洗完吹干、點油,以增加潤滑和減小噪音。
    二、調(diào)修
    1.表圈與表體配合軸向竄動或徑向擺動通過調(diào)整片狀彈簧及弓形彈簧,向后蓋方向彎一點.相當(dāng)于增加了彈簧的厚度而減小表圈的軸向竄動。使片狀彈簧多伸出點,以增大弓形彈簧的彎曲度,使彈簧裝置徑向加寬,從而減小表圈的徑向擺動。對于其他結(jié)構(gòu)的千分表.雖然方法不盡相同.但原理相同.即增大彈簧裝置的厚度、寬度,從而減小表圈的軸向竄動和徑向擺動。
    2.測桿移動不靈活:主要從以下幾方面考慮
    (1)內(nèi)部進(jìn)入液體、測桿有粘感.用汽油清洗.把測桿從表體內(nèi)抽出.用綢布清洗上下套筒的內(nèi)壁。
    (2)指針與表蒙、表盤摩擦、大指針與轉(zhuǎn)數(shù)指針摩擦。
    (3)上下套筒輕度不同軸,在木質(zhì)上輕磕測帽,如果比以前好,說明方向?qū)Γ喝绻睿f明方向不對另換部位。
    (4)有臟東西。
    (5)嚴(yán)重卡死:表體變形導(dǎo)致上下套筒不同軸,取下機(jī)芯,將表體在圓周方向加在虎鉗上加力,然后推動測桿,如果有所好轉(zhuǎn),說明方向?qū)Γ^續(xù)加力并持續(xù)一段時間,再取下表體;如果更差.說明方向不對,重新尋找部位。
    3.機(jī)芯蓋板變形
    支撐機(jī)芯蓋板的立柱較高,蓋板的微小變形引起上下軸承孔發(fā)生位移.從而影響機(jī)芯傳動的靈活性。機(jī)芯蓋板變形換件。
    4.ROK千分表的游絲未預(yù)緊或預(yù)緊
    不足千分表的游絲未預(yù)緊或預(yù)緊不足,推動測桿后,機(jī)芯根本不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活。解決方法是預(yù)緊游絲。游絲預(yù)緊方法是:將機(jī)芯蓋板及圓座板拆下來.小拉簧、測力拉簧摘下來,將扇形齒輪向左側(cè)撥.直至與軸齒輪脫離為止,輕按大指針軸.向游絲預(yù)緊方向轉(zhuǎn)動,游絲齒輪轉(zhuǎn)一圈半或兩圈,然后將扇形齒輪向右撥,直至與軸齒輪嚙合為止,嚙合后放松大指針軸,然后把
    其他零件裝上。
    三、示值不穩(wěn)定性的原因
    1.游絲預(yù)緊不足.內(nèi)外樁松動錯亂.此原因是引起示值穩(wěn)定性的主要原因
    2.軸與軸套松動,針片與針套松動
    3.可調(diào)柱銷松動
    4.端塊松動
    四、示值誤差的調(diào)校
    除示值誤差外其他項都合格,那么造成示值誤差超差的原因可能是杠桿機(jī)構(gòu)的原理誤差、磨損誤差、裝配質(zhì)量等。
    1.調(diào)整杠桿短臂的長度口
    千分表杠桿機(jī)構(gòu)傳動放大比與。成反比.由于放大比錯誤造成的示值誤差.其誤差曲線呈線性或基本呈線性.從零位開始逐漸上升或下降。當(dāng)誤差數(shù)值遞增時,產(chǎn)生原因是。尺寸短而產(chǎn)生正值誤差,應(yīng)向增
    長方向調(diào)整。當(dāng)誤差數(shù)值遞減時,由于。尺寸長而產(chǎn)生負(fù)誤差,應(yīng)向縮短方向調(diào)整。
    2.傳動件磨損
    采取轉(zhuǎn)動一個很小角度,避開磨損位置或更換元件。
    3.裝配質(zhì)量
    做到每個零件力爭安裝到*位。

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